家具廠廢氣治理
目前家具噴涂廢氣排放普遍存在三大特點：

1、用漆種類多、固化機制不同、固化時間不同；

2、底漆常為不飽和樹脂漆，漆霧仍具有聚合性，收集風管易堵塞；

3、廢氣風量大、濃度低，廢氣中常含有苯乙烯等易聚合單體。
這些正是家具噴涂VOCs治理的難點所在，BME治理技術核心優(yōu)勢在于：

1、按照顆粒物粒徑分布組合搭配過濾；

2、對易聚合漆霧顆粒進行深度改性；

3、廢氣治理設備與生產線協(xié)同智能調節(jié)。 通過對廢氣的成分進行分析，家具制造行業(yè)有機廢氣中VOCs廢氣通常為中低濃度（<1000mg/m3），因此，根據(jù)該廢氣特性和現(xiàn)有相關企業(yè)治理經驗，采用組合工藝處理家具制造行業(yè)有機廢氣更為適宜。以基礎組合處理工藝為例：
一、吸附濃縮+催化燃燒工藝

1．技術原理 吸附濃縮+催化燃燒工藝是將吸附濃縮和催化燃燒相結合的一種集成技術，將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附-脫附過程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后經過催化燃燒凈化。

 2．工藝流程 有機廢氣在風機的作用下，穿過吸附層，潔凈氣被排出；經一段時間后，吸附層達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在吸附層內。 催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的脫附溫度時，有機物從吸附層內解析出來，進入催化室進行催化燃燒，分解成水和二氧化碳，同時釋放出熱量。利用釋放出的熱量再進入吸附床脫附，同時加熱裝置部分停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，循環(huán)進行，直到污染物質完全從吸附層內部解析至催化室燃燒分解，最終吸附層的吸附能力得到了恢復。

3.處理效果 主要有機廢氣種類為苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、2-丁酮、乙酸丁酯等。一般適用于有機物濃度1000mg/m3以下的大風量有機廢氣。吸附器的凈化效率大于90%，催化燃燒器的凈化效率大于95%。

二、沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱式熱氧化（RTO）工藝

1．技術原理：沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱式熱氧化工藝是將吸附濃縮和蓄熱式熱氧化相結合的一種集成技術，將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附-脫附過程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后經過蓄熱氧化凈化。
2．工藝流程 待處理的大風量有機混合廢氣經風機排出，再經過轉輪排風機動力進入預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分，經過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質被吸附劑的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出，經過一段時間吸附后，吸附劑達到飽和狀態(tài)，進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。 吸附劑脫附出來的高濃度廢氣直接進入RTO蓄熱式焚燒爐進行焚燒凈化處理，廢氣焚燒后的氧化室高溫氣體與脫附廢氣通過熱交換器進行熱交換，脫附廢氣換熱后進入脫附區(qū)進行脫附，吸附劑的有機物受到熱空氣加熱后從吸附劑中揮發(fā)出來，此時脫附出來的廢氣濃度高、風量小、溫度高。有機廢氣直接進入RTO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，利用有機物燃燒釋放出的熱量維持自燃。

3．處理效果 主要有機廢氣種類為苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、環(huán)己酮等。一般適用于有機物濃度1500mg/m3以下的廢氣。廢氣中VOCs去除率可達90%以上。